重介浅槽导轨在重介浅槽分选机中起着关键作用，下面就让石家庄重介浅槽导轨厂家告诉您：其使用注意事项和保养秘籍如下：

使用注意事项

1. 链条与导轨间隙：安装完链条试车前，*检查滑道（导轨）和链条的间隙，要保证不小于5mm，否则会造成底链卡死而导致断链。
2. 条板连接螺栓调整：检查与输送机链条相连接的各链板连接部件，保证条板连接螺栓调整适宜，使环绕链轮的链条关节能拉直。如果条板连接螺栓与链条连接过紧，会使链条不灵活或扭结，当链条通过导槽时，链条侧杆上就会出现严重磨损。
3. 特殊环境使用：若在经常振动、高粉尘、高低温等特殊环境下使用，需特别注意导轨的运行状况，因为这些环境可能影响导轨的正常工作和使用寿命。
4. 环境温度控制：确保使用环境温度不超过80°C，瞬间温度不超过100°C，以防止导轨因温度过高而出现性能下降或损坏的情况。
5. 防止异物进入：注意防止外来物质与异物进入导轨，以免造成滑块故障、损坏或功能损失。
6. 规范操作：拆卸或替换滑块时，请使用假轨协助安装，非必要时避免拆离导轨；搬运重量过重的线性导轨时，请由2人以上或使用搬运器具进行，避免人员受伤或工件破损；敲击或摔落导轨可能导致功能损失，即使外观无损也要小心；滑块及导轨在倾斜后可能因重量而落下，请小心操作；自行分解滑块可能导致异物进入或对组装精度造成不利影响，请避免。

保养秘籍

1. 定期清洁：使用软毛刷或吸尘器清洁导轨表面，清除灰尘和其他杂物。保持导轨及其周围环境的清洁，因为即使肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，产生振动和噪声。
2. 润滑维护
   • 选择合适的润滑剂：根据使用导轨和环境选择合适的油脂型号与注脂量。在加油之前，先查看导轨的说明书，了解适用的润滑剂和加油方法。
   • 采用合适的润滑方式：脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式；对有多处导轨需要润滑的机械，还可采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单，经常润滑可以大大提高导轨的使用寿命。
   • 润滑操作规范：采用润滑油润滑时，根据不同安装方式调整。填充润滑剂后，来回推动滑块至少3个滑块长度的行程，重复2次以上，确认导轨表面油膜均匀。建议每运行100km加脂一次，确保导轨得到充分的润滑，防止滚动部分因无润滑而更快磨损，从而缩短使用寿命。
3. 防止生锈：避免导轨长时间处于高温或潮湿环境中，这会影响导轨的使用寿命。防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以*矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
4. 定期检查磨损情况：要不定期检查导轨各磨损处。正常情况下，除链销上有磨损外，其它任何磨损都表明条板连接部位的连接螺栓调整不当，需及时处理。