2025-08-20 09:30:30
在煤场干活，振动筛可是个关键设备，它筛得快不快、好不好，直接影响整个煤场的生产进度和效益。那怎么才能让振动筛在煤场里更*地工作呢？下面振动筛厂家就给大家唠唠。
煤场的煤情况可不一样，有的煤块大，有的煤粉多，有的湿度还大。所以选振动筛的时候，得根据煤的这些特点来。要是煤块大，就选筛孔大点的振动筛，这样大块煤能顺利通过，不会堵在筛网上；要是煤粉多，就选筛网细点的，能把煤粉筛得更干净。要是煤湿度大，容易粘在筛网上，那就选那种有特殊防粘设计的振动筛，比如带有振动清网装置的，能让粘在筛网上的煤掉下来。
得根据煤场每天要处理的煤量来选振动筛。要是煤场规模大，每天要处理很多煤，那就选处理能力大的振动筛，不然小马拉大车，振动筛累得够呛也筛不完，还容易出故障。要是煤场规模小，处理量不大，选个处理能力合适的就行，别花冤枉钱买太大的设备。
振动筛安装的地方得平整、结实，不能有太大的震动，不然会影响振动筛的工作效果。而且要留出足够的空间，方便设备维修和保养。另外，振动筛的进料口要和前面的输送设备对接好，保证煤能顺利、均匀地进入振动筛，避免出现进料不均导致筛分效果不好的情况。
振动筛安装好后，得进行调试。主要是调整振动频率、振幅和筛面倾角这些参数。振动频率和振幅大了，筛分速度快，但可能会把一些合格的煤也筛出去，造成浪费；频率和振幅小了，筛分速度慢，效率就上不去。筛面倾角也会影响筛分效果和物料在筛面上的停留时间。所以得根据煤的特性和筛分要求，把这些参数调整到*佳状态，让振动筛既能筛得快，又能筛得好。
筛网是振动筛的关键部件，容易磨损和堵塞。所以得定期检查筛网，看看有没有破损、变形或者堵塞的情况。要是发现筛网有问题，要及时更换或者清理。清理筛网的时候，可以用专门的工具，比如刷子或者高压气枪，把堵在筛孔里的煤粉和杂物清理出来，保证筛网的透气性和筛分效果。
振动筛上还有一些易损件，比如弹簧、轴承、密封件等。这些部件时间长了会磨损或者老化，影响振动筛的正常工作。所以得定期检查这些易损件的使用情况，要是发现有问题，要及时更换。比如弹簧要是失去了弹性，振动筛在工作时就会震动不均匀，影响筛分效果；轴承要是磨损严重，会产生噪音，还会导致设备发热，缩短设备的使用寿命。
每次使用完振动筛后，要把设备上的煤粉和杂物清理干净，保持设备的清洁。这样可以防止煤粉和杂物进入设备内部，损坏零部件。同时，要定期给振动筛的轴承、齿轮等部位添加润滑油，减少零部件之间的摩擦，降低设备的磨损，延长设备的使用寿命。添加润滑油的时候，要按照设备说明书的要求，选择合适的润滑油，并且控制好添加量，不能太多也不能太少。
在给振动筛进料的时候，要保证物料均匀、连续地进入，不能一会儿多一会儿少。要是进料不均匀，会导致振动筛负荷不稳定，影响筛分效果，还容易损坏设备。可以在进料口安装一个给料机，通过调节给料机的速度，来控制进料量，保证进料均匀。
振动筛都有一定的处理能力范围，不能超过这个范围过载运行。要是过载运行，振动筛的电机和传动部件会承受过大的负荷，容易发热、损坏，甚至引发安全事故。所以要根据振动筛的处理能力，合理安排生产任务，避免设备过载。
在振动筛运行过程中，要安排专人负责观察设备的运行状态，看看有没有异常的噪音、震动或者发热等情况。要是发现设备有问题，要及时停机检查，找出原因并排除故障后再继续运行。不能让设备带病工作，不然小问题可能会变成大问题，影响设备的正常使用和生产进度。
总之，要想提高振动筛在煤场的工作效率，就得从选对设备、安装调试、日常维护和操作规范这几个方面入手，每个环节都不能忽视。只有这样，才能让振动筛在煤场里发挥*大的作用，为煤场创造更多的效益。