在洗煤厂安装刮板机时，为确保安全、减少事故风险，需采取以下风险控制措施：

一、安装前的风险控制

1. 建立安全管理制度：制定明确的安全标准、安全要求、检查程序和质量验收规范，配备专业安全管理人员，确保安装过程的安全性。
2. 合理规划施工方案：结合刮板机的设计特点和安装环境，制定合理的工艺流程和安装计划，充分考虑施工过程中的安全因素，如重物吊装、高处作业和设备控制等，识别和控制潜在风险。
3. 提高施工人员安全意识：对施工人员进行安全教育和培训，增强其安全责任意识，确保遵守安全规范和操作流程，提升安全技能和应对能力。
4. 检查设备与材料：安装前，严格检查所有零部件、附属件、备件及专用工具的数量和质量，确保设备完好无损，符合质量要求。选择口碑较好的品牌进行购买，确保设备质量过关。
5. 清理与平整安装场地：清理安装现场的杂物和设备，确保场地平整，无凹凸起伏、高低不平现象，为安装工作提供良好的作业环境。

二、安装过程中的风险控制

1. 严格遵守操作程序：按照刮板机的安装说明书和技术资料进行安装，确保每一步操作都符合规范，避免因操作不当引发事故。
2. 加强现场安全管理：在安装现场设置明显的安全警示标志，佩戴安全防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。设置安全隔离区，防止无关人员进入安装区域，减少意外发生的可能性。
3. 确保设备稳固与可靠：在安装过程中，确保刮板机的各个部件安装稳固，连接可靠。机头、机尾*使用压柱且牢固可靠，防止设备在运行过程中发生窜动或下滑。
4. 注意电气安全：在安装电气控制系统时，确保电缆连接正确，无损坏。提供一定量的水来润滑溜槽，防止因摩擦产生火花引发事故。在接线前，检查巷道风流中瓦斯浓度小于1%时，再进行停电、验电、放电、接地线程序，然后接线。
   5 防止杂物进入设备：在安装过程中，注意防止杂物进入刮板机内部，如矸石、废铁等。这些杂物可能会损坏设备或导致链条断裂等事故。

三、安装后的风险控制

1. 进行严格的质量检验：安装完成后，对刮板机进行*的质量检验，确保设备的安全性和稳定性。对于不符合安全标准的设备，及时调整、修理或更换。
2. 进行试运行与调试：在无矿料的情况下接通电源，启动电动机进行试运行。观察刮板机的运行状况，检查链条的松紧程度是否合适，传动部件是否过热等。如有问题及时调整和处理。
3. 制定应急预案：针对可能发生的事故情况，如电气故障、机械故障、人员伤亡等，制定应急预案。明确应急处理措施和责任人，定期组织应急演练，提高全体工人的应急处理能力。
4. 建立设备监测与评估机制：在刮板机运行过程中，建立定期检查和维护制度。定期检查设备的运行状态，及时发现和处理潜在隐患。对设备的性能进行评估，确保设备始终处于良好状态。