一、安装前准备：别急着动手，先检查！

1. 设备验收
   • 到货后先核对零件数量，检查刮板、链条、机头机尾等部件是否完好，有损坏立刻联系厂家补发。
   • 重点检查刮板链条关节：转动不灵活的，用汽油或煤油除锈，砂纸打磨到能轻松转动为止（千万别涂润滑油，否则容易打滑）。
2. 场地准备
   • 清理安装现场，确保地面平整、无杂物，尤其是底板凸起或坑洼要提前处理。
   • 准备工具：扳手、撬棍、水平仪、手拉葫芦（至少2个3吨的）、钢丝绳等。
3. 基础处理
   • 按设计位置标记机头、机尾的中心线，用经纬仪校准，偏差不超过20mm。
   • 支架安装要“横平竖直”，中心线偏差≤3mm，垂直度偏差≤间距的2/1000。

二、安装步骤：按顺序来，别跳步！

1. 机头安装
   • 将机头架放在设计位置，用地脚螺栓固定牢固，调整水平和标高。
   • 安装机头链轮组件，检查转动是否灵活，链轮齿要对齐（否则会卡链）。
   • 驱动装置（电机、减速器）要安装在机头架上，联轴器对中良好，连接紧固。
2. 中部槽铺设
   • 从机头开始，依次铺设中部槽，对接平整，连接螺栓齐全紧固。
   • 相邻槽体搭接要严密，错位不超过2mm，刮板链运行方向的法兰口稍低（防止卡链）。
   • 用水平仪检查直线度，任意25米内偏差≤5mm。
3. 刮板链安装
   • 将刮板链从机头链轮穿入中部槽，按规定方向连接刮板（方向反了会卡链）。
   • 链条松紧度要适中：机头下方有少量下垂为宜，太松易脱链，太紧加速磨损。
   • 紧链时用手拉葫芦配合，紧到能转动但不松弛，去掉多余链环。
4. 机尾安装
   • 将机尾架固定在设计位置，安装机尾滚筒或链轮，确保与中部槽对接良好。
   • 若有机尾传动装置，按机头方法安装，并用2根地锚固定（防止运输时翘起）。
5. 附件安装
   • 安装挡煤板、铲煤板、紧链器、电气控制系统等，检查所有螺栓是否紧固。
   • 张紧装置调节灵活，刮板链松紧适度，尾部张紧行程不超过50%。

三、安装后检查：别急着开机，先确认！

1. *检查
   • 螺栓、垫圈、护罩等是否齐全紧固。
   • 电气系统接地良好，开关接触可靠。
   • 减速器、轴承等润滑到位（刮板链、导轨、头轮等部位别涂润滑油，容易沾灰）。
2. 空载试运行
   • 先点动启动，观察刮板链运行是否平稳，有无卡滞、跑偏。
   • 运行1小时以上，检查电机、减速器温度（≤65℃~70℃），有无异常声响。
   • 若发现跳牙、断链、底链掉道等问题，立刻停机调整。

四、注意事项：安全*，别嫌麻烦！

1. 安全防护
   • 起吊时检查钢丝绳、手拉葫芦强度，专人指挥，防止坠落伤人。
   • 所有传动部位加装防护罩，避免接触旋转部件。
   • 找顶工作由2人配合，1人操作，1人观察顶板，确保退路畅通。
2. 操作规范
   • 启动前先空载运行，加料要均匀，避免过载或突增负荷。
   • 无特殊情况别负载停车，停机前先卸空物料。
   • 运行中严防铁件、硬物混入，否则会卡死设备。
3. 维护保养
   • 定期清理积料，检查链条、刮板磨损情况，磨损超限立刻更换。
   • 每季度小修，半年中修，两年大修（全部零件拆解清理，更换磨损件）。
   • 记录运行数据（温度、电流等），辅助故障预测。